14万只蛋鸡，每天15吨鸡粪去哪了？越南Delco智慧农场的做法

做养殖的朋友都知道，规模一上来，鸡粪处理就成了绕不开的大难题。尤其是蛋鸡场，鸡天天产粪，量大、含水高、气味重，要是处理不好，不仅场地受不了，环保压力也一天比一天大。

越南北宁省的Delco智慧农场项目，就是一个很典型的例子。这个场子总体规划14万羽蛋鸡，每天产生的鸡粪大约有15吨。这么多鸡粪怎么处理？堆在露天肯定不行，人工转运又费人费力，还容易跑味。最后，他们选择了CASON的粪污处理全流程解决方案。

从鸡舍到发酵罐，鸡粪不落地、少敞口

CASON给Delco项目配的不是单台设备，而是一整套链条：直连鸡舍的集中进料系统、绞龙传输系统、精确分配投料系统，再加上DT-240E双子塔节能发酵罐。

鸡粪从鸡舍出来，先通过智能感应刮粪装置收集，再进入负压密闭输送管道，直接送到发酵罐里。整个过程尽量做到全封闭、自动化，鸡粪少落地、少敞口，场区环境自然好控制。发酵完成后的有机肥基肥，再集中输送到陈化车间，后续加工成成品有机肥，回到农田里用。

这样一来，畜禽养殖废弃物就不再是“负担”，而是变成了能还田、能利用的资源，真正实现了无害化、减量化、资源化。

三大优势，让大场子跑得稳、算得过账

这个项目之所以能落地，主要靠三个硬优势。

第一，能耗低。CASON的节能发酵罐单罐日均能耗控制在400KWH以下，比传统模式节能40%以上。发酵罐是24小时运行的设备，电费看着不起眼，但一年算下来差距很大。对14万羽蛋鸡场来说，省下来的就是实实在在的利润。

第二，管理省心。项目采用“现场终端+中央智能控制”的数字化管理系统，还做了当地化改造。管理人员不用一直守在设备旁边，通过控制系统就能看到运行状态，进行远程调控。大场区设备多、环节多，自动化程度越高，人工压力越小。

第三，气味控得住。Delco项目根据当地环保要求，配了两级除臭系统：水洗喷淋+酸洗除臭。鸡粪处理最怕臭气外溢，尤其周边有村庄、农田的时候。两级除臭能明显减轻气味影响，环保检查和日常运营都更踏实。

有机肥基肥达标，模式可复制

项目产出的有机肥基肥，经过当地权威机构检测，各项指标都达到了客户预期。也就是说，鸡粪没有白处理，而是变成了有价值的产品。

对越南当地的蛋鸡养殖场来说，Delco项目提供了一个可复制、可推广的样板：鸡粪怎么收集、怎么输送、怎么发酵、怎么除臭、怎么变成有机肥，整套流程都跑通了。这种智能化、绿色化的处理方式，也给畜牧业绿色高质量发展提供了一个很实在的参考。

养殖场老板选设备，最怕“买回来跑不顺”。CASON在Delco项目上做的，就是把鸡舍尾端收集、密闭输送、发酵处理、除臭、出料陈化串成一条线。设备稳、能耗低、气味控得住，大场子才能长期安心跑下去。

对规模化蛋鸡场来说，粪污处理不是可有可无的配套，而是决定能不能长期运营的关键一环。选对方案，鸡粪就不再是麻烦，而是资源。